Aller au contenu
Du champ de blé...
Insufflation avec Yasmine de ielo
Insufflation de la paille
Le RU Champlain isolé avec de la paille

Responsables et exigeants

La filière ielo : une passerelle entre le monde agricole et le monde du bâtiment

La PHI est la première paille hachée destinée à l’isolation du bâtiment en France.

Elle vient compléter le développement de la filière paille, initié par le RFCP (Réseau Français de la Construction Paille) pour l’isolation en bottes depuis 2006. La particularité de ielo est l’échelle de territoire agricole sollicité.

Nous travaillons avec des coopératives agricoles, à même de récolter des quantités importantes de paille et d’investir dans l’outil industriel de transformation de grosses bottes de paille en paille hachée.

Nous soutenons, avec les coopératives agricoles et les acteurs du bâtiments, des objectifs communs : proposer une solution biosourcée efficace, saine et facile à mettre en œuvre pour l’isolation des bâtiments, tout en rétribuant dignement les agriculteurs par la mise en œuvre d’un “commerce équitable”.

Circuit court et économie locale

Notre produit est récolté et transformé localement. Le premier site de production de notre isolant est situé à Bonneuil-Matours, dans la Vienne.

D’autres ateliers de production verront le jour dans les années à venir en France, dans les régions céréalières, pour rapprocher la production des lieux de construction des projets. L’objectif est que la paille hachée ne soit pas transportée sur plus de 250 km, du champ de production de blé à l’atelier du charpentier ou au chantier du bâtiment dans lequel elle sera mise en œuvre.

Qualité et contrôle : du champ de blé à la pose de l’isolant

Tous nos sites de production ont un cahier des charges strictement identiques, afin de garantir une homogénéité des propriétés de la paille hachée ielo dans toutes les régions. Cela permettra également de mutualiser les coûts de développement et de validations réglementaires et techniques.

Chaque site sera équipé d’un laboratoire effectuant des tests en continu sur la matière première transformée.

Notre travail avec les coopératives nous permet également d’avoir un regard sur la qualité des pailles et donc sur ses techniques de production. La coopérative agricole de la tricherie, à titre d’exemple, est engagée dans la production d’un blé destiné à la fabrication de farine HVE et Label Rouge imposant un cahier des charges précis.

Nous demandons également à ce que les producteurs de paille ielo s’engagent dans des pratiques agricoles qui respectent les sols en préservant les taux de matière organique et en stockant du carbone dans les sols.

Process de fabrication vertueux : ingénierie technique

La culture de blé

La culture des céréales est un processus complexe qui implique plusieurs étapes essentielles pour obtenir une récolte de qualité. Voici quelque points clés :

  1. Préparation du sol : le sol est préparé en travaillant la terre pour enlever les plantes qui feront concurrence aux futures plants de blé
  2. Semis : les graines sont plantées dans le sol à l’aide d’un semoir.
  3. Soins à la plante : la plante est protégée contre les maladies et les insectes pour assurer sa croissance et sa maturité.
  4. Récolte : les graines de céréales sont récoltées à l’aide d’une moissonneuse.

La mise en botte

  • Pressage : la paille est ramassée à l’aide d’une presse agricole pour en faire des bottes.
  • Transport : les bottes sont acheminées du champ au lieu de stockage
  • Stockage : les bottes de fourrage sont stockées à l’abri des intempéries et au sec toute l’année sous des hangars.

La transformation

  • Sélection des bottes : Les bottes de paille sont vérifiées en termes d’humidité, de température et d’apparence avant d’être acceptées pour la transformation.
  • Retrait des ficelles : Chaque botte est équipée de ficelles qui doivent être retirées. Cette étape est effectuée automatiquement.
  • Nettoyage : Les résidus de grains, les pierres et autres corps étrangers sont enlevés, éliminant environ 200 kg de résidus et de poussière par tonne de paille, dont 20 kg de grains.
  • Broyage : La paille est hachée à une longueur moyenne de 2,5 cm à l’aide d’un broyeur.
  • Dépoussiérage : La majeure partie de la poussière est aspirée et récupérée pour d’autres utilisations, laissant moins de 1 % de poussière dans la paille.

La Phi prête à l'insufflation

Conditionnement: la paille conforme aux spécifications ielo est conditionnée dans des sacs ou stockée en vrac. L’isolant Phi est alors prêt à être utilisé.
Vérification:le produit fini est vérifié en continu, pour assurer une homogénéité de la production.
 Étiquetage: en corrélation, l’étiquetage des lots vient attester de leur date de production et de leur conformité.

Le transport

En sortant du site de production la paille est transportée jusqu’au chantier ou à l’atelier de préfabrication.

Avec les futurs sites de production qu’il y aura partout en France, la paille ne parcourra pas plus de 250 km, ce qui permettra aux maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre de s’inscrire dans une démarche de production locale de matériaux.

Mise en oeuvre du produit

Il existe plusieurs façons de mettre en œuvre de la paille hachée. soit dans des caissons fermés en l’insufflant à un densité prédéfinie, soit en l’appliquant en vrac.

Pour l’insufflation, il faut une machine à pneumatique, comme pour la ouate de cellulose par exemple. Ces machines doivent être suffisamment puissantes pour que la paille soit compacte et ne risque pas de se tasser au fil du temps.

Bâtiment fini !

Et voilà, le bâtiment est isolé en paille.

La paille va jouer son rôle pour isoler du froid comme du chaud tout en régulant l’hygrométrie et en permettant un fort déphasage des températures. La paille bien mise en œuvre a une grande longévité, il existe des bâtiments centenaires isolés en paille !

La déconstruction

Même dans le cas où le bâtiment est amené à être déconstruit, ce n’est pas la fin de vie de la paille ! Elle peut être récupérée et réemployée de la même manière dans un autre bâtiment.

Compost de paille

Si elle n’est pas réutilisée en isolant lors de la déconstruction, la paille n’est pas pour autant un déchet encombrant.

Comme elle ne comporte aucun additif, elle pourra tout simplement être compostée pour réalimenter et protéger les sols. C’est un des avantages de ce produit 100% biosourcé !