Comment la Phi® est-elle mise en œuvre ?

Une isolation en paille hachée par insufflation, efficace et contrôlable

La Phi®, isolant en paille hachée développé par ielo, est pensée pour être simple à mettre en œuvre et fiable dans le temps.
Elle s’applique par insufflation mécanique dans des caissons ou cavités : une technique rapide, propre et performante, adaptée à la construction bois neuve ou à la préfabrication.

L’insufflation : un principe simple

La Phi® est projetée dans des caissons fermés (murs, planchers, toitures…) à l’aide d’une machine qui souffle la matière sous pression via un tuyau souple.
En se déposant, la paille se compacte naturellement, formant une couche isolante dense, continue et sans pont thermique.

👉 Ce principe permet de remplir des volumes complexes sans découpe, et d’obtenir une densité homogène sur toute la surface isolée.

Une technique qui s’adapte à chaque configuration

Selon le type de paroi ou le mode constructif, la Phi® peut être insufflée :

• Par l’intérieur, à travers une membrane ou un panneau

• Par l’extérieur, en atelier ou sur site

• À plat, dans des caissons horizontaux préfabriqués

• Par le dessous, via une lisse basse, dans le cas d’éléments bois préfabriqués

Chaque méthode respecte un ensemble de règles précises pour garantir le bon remplissage, la stabilité de l’isolant et la performance thermique attendue.

Les trois modes de mise en œuvre possibles

La Phi® peut être mise en œuvre selon trois approches distinctes, en fonction des besoins du chantier ou du mode constructif choisi:

① L’insufflation (technique courante validée)

 C’est le mode principal de mise en œuvre. La paille est projetée sous pression dans des caissons fermés.
➡️ Cette méthode bénéficie d’une ATEx cas A pour les parois verticales (murs à ossatures bois conforme au DTU 31.2 ou aux façades à ossature bois  conforme au DTU 31.4)

② Le soufflage (hors technique courante)

Employé pour des volumes ouverts ou non cloisonnés (comme certains combles), le soufflage consiste à répartir la paille sans confinement, en vrac.
➡️ Il est réservé à des cas spécifiques, sur des projets maîtrisés.

③ Le déversement (hors technique courante)

Utilisé surtout en préfabrication, ce mode consiste à verser la Phi® dans les caissons ouverts, souvent à l’horizontale, à l’aide d’un système mécanique adapté.
➡️ Il permet un remplissage rapide et contrôlé en atelier, particulièrement en construction bois industrialisée.

Une densité contrôlée, un remplissage vérifiable

Parce qu’un bon isolant, c’est aussi une bonne mise en œuvre, chaque chantier avec la Phi peut être :

• Suivi en temps réel (poids de matière injectée, nombre de sacs, densité ciblée)

• Contrôlé ponctuellement, grâce à des trappes ou des prélèvements

• Documenté sur une fiche de suivi spécifique, pour les bureaux de contrôle ou les maîtres d’ouvrage

Cette traçabilité renforce la fiabilité de l’isolant dans le temps.

Préparation et matériel

La mise en œuvre de la Phi® nécessite un matériel professionnel adapté :

• Une machine à insuffler puissante (souvent utilisée aussi pour la fibre de bois ou la ouate)

• Un tuyau de projection souple

• Des buses ou aiguilles d’insufflation, selon les configurations

• (En atelier) une platine d’insufflation spécifique pour les parois horizontales

L’ensemble du dispositif est pensé pour limiter les poussières, accélérer la pose, et garantir une bonne répartition de la matière.

Une solution compatible avec la préfabrication bois

La Phi est idéale pour les projets en préfabrication, où les murs ou modules sont préparés en atelier :

• Elle peut être insufflée à plat ou par une ouverture en façade

• Le contrôle est facilité (visuel + densité)

• L’isolation est réalisée à l’abri des intempéries

👉 Résultat : un gain de temps sur chantier, et une grande rigueur dans l’exécution.

L’isolation Phi® : expertise et formation

La mise en œuvre de la Phi® demande rigueur et savoir-faire.

Pour accompagner les pros, ielo propose des formations dédiées via son réseau de centres partenaires.

➡️ Objectif : transmettre les bonnes pratiques pour garantir qualité, performance et durabilité sur vos chantiers.

📌 En résumé